金属材料的力学性能对冲压成形影响很大

金属材料的力学性能对冲压成形影响很大

作者:五金冲压编辑????来源:本站原创????发布时间:2024-05-29T11:03:33????浏览量:
  在我们五金冲压件加工厂的冷冲压加工过程中,金属材料的力学性能对冲压成形影响很大,进而影响冲压工艺的制定、冲压模具的设计及冲压设备的选择。为什么这么说呢?看力学性能的以下几个指标就明白了。

1、抗剪强度,它是分离工序的重要工艺参数,它决定了抗剪阻力的大小,从则影响到模具具强度、压边力及设备的选择;
2、屈服强度,它是成形工序的重要参数之一,它主导着变形阻力的大小。屈服强度越小,材料的屈服强度越低,越容易产生塑性变形,变形后弹性恢复越小,对模具强度的要求你越小,从而选用的设备压力也越小;反之则越大;
3、抗拉强度,它表示材料在均匀变形状态下所能承受的拉力,抗拉强度越大,材料在均匀变形状态下所能承受的拉力越大;
4、屈强比,它是屈服强度与抗拉强度之比。抗拉强度与屈服强度差值越大,屈强比截止小,材料的塑性变表区间越大,塑性变形性能越好;
5、均匀伸长率,它可以直观地反映材料被成形的能力。均匀伸长率较大时,材料有较大的塑性变形稳定性,在成形过程中不易因局部变形过大而导致开裂;
6、硬化指数,在冷冲压成形过程,材料的加工硬化对塑性加工的影响很大,不仅使需要的就形力增大,而且限制了冲压件毛坯的进一步变形,甚至要在后续变形工序之前增加中间退火工序来消除硬化;
7、各向异性系数,通过这些数值能了解材料在各个方向上的变形难易程度。
通过以上几个主要力学指标的介绍,相信对大家了解材料的力学性能对冲压成形的影响,一定有所帮助。



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